Tuotanto ja toimitukset jatkuvat normaalisti koko kesän ajan, paitsi viikolla 29 (13.–19.7.), jolloin toimituksemme ovat tauolla. Suosittelemme tekemään tilaukset hyvissä ajoin, jotta varmistat, että tilauksesi ovat ajallaan perillä.

Tarvitsetko profiileja tai tiivisteitä tuleviin projekteihin? Olipa kyseessä uusi hanke tai varaston täydennys, autamme sinua mielellämme.

Jos sinulla on kysymyksiä kesän toimitusaikatauluista, ota yhteyttä V.A.V. Groupiin ajoissa!

Artikkeli Toimitustauko Heinäkuussa julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.

“At some point, I felt like my previous job was no longer the kind of job where I could do things the way that would really serve the clients. During my maternity leave, I started thinking about what to do next, and I decided to study something completely new.”

A new direction in engineering

The change in field took some careful consideration for Johanna. She considered future job opportunities and ended up studying mechanical engineering at Lapland University of Applied Sciences:

“Mechanical engineering felt right, especially because it also allows you to work with your hands. I like designing, but also the fact that I get to implement and test things myself.”

During her studies, her focus shifted further to plastics technology, which she studied as a cross-curricular subject at Satakunta UAS. This eventually led to her applying for an internship at companies in the field, and is how she eventually landed at our doorstep.

From an internship to a permanent role

Johanna Lonnakko started at V.A.V. Group as an intern on a project related to new raw materials. Project work, thesis, and production tasks ran parallel for a long time. In her thesis, Johanna developed a tool for the TPE line that made it possible to streamline product manufacturing and reduce errors. The solution proved so effective that it was decided to keep the work as internal company information!

As graduation approached and a position opened up at the company, the transition to a permanent role came naturally.

A diverse role keeps the work interesting

Johanna’s workdays vary greatly. The work includes design, 3D printing, production work, quality assurance, and material development.

“Sometimes I can spend weeks on the computer designing and making reports, and other times I’m in production developing and testing new solutions. That variety is what makes the work meaningful.”

According to Johanna, one of the best parts of the job is the opportunity to take ideas from start to finish yourself:

“In many larger companies, the designer designs, and someone else creates the product. Here, you get to make, test, and develop things yourself until they are finished. It teaches you the process in a completely different way.”

Striking a balance between work and home life

The work community gets a special mention from Johanna. In a small organization, cooperation is smooth, and help is easy to get.

“It’s easy to be here, easy to come to work in the mornings. You don’t have to play any role; you can just be yourself. Everyone knows each other, and you can get help quickly since you always know who to ask.”

In contrast to work, her everyday life revolves around her family. Her two young children waiting at home make sure that the evenings are never boring. In addition, her free time includes agility practice with her dog, motorcycle riding, and 3D printing – a hobby that found its way home from her studies.

“I got into 3D printing when I was a student. Nowadays, the plastic printer is sometimes almost like a television for the kids, it’s fun for them to watch while the printing is in progress, especially if I’m printing something for them”, she laughs.

Welcome, Johanna, to your new position at V.A.V. Group!

Artikkeli Meet Johanna Lonnakko: Design & Quality Engineer julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.

As regulations increase and require environmental data at the project level, our customers need verified product information to complete their calculations. To provide our customers with the right documentation, we at V.A.V. Group turned to Reforest Finland Oy for help.

Sustainability requirements are going through changes

According to Atte Borgenström, CEO of sustainability consultancy Reforest, the change in mindset over the past few years has been dramatic.

“We’ve worked with sustainability reporting and carbon footprint calculations for years – carbon footprint reporting has been the core of our work for a long time. But regulation is tightening fast, and requirements keep growing. As a result, companies now need much broader solutions than before.”

Reforest, founded in 2020 and located in Tampere, Finland, supports companies with sustainability reporting, carbon footprint calculations, EPDs, and other environmental assessments. While interest started off slowly, in recent years the demand has accelerated rapidly.

“The number of inquiries has increased massively. Around 2021, sustainability was still often seen as something close to charity. Today, decision-makers understand that it’s an essential part of doing business.”

A combination of EU regulation and market pressure drives this shift. Larger companies increasingly require verified environmental data from their suppliers, which means smaller and mid-sized manufacturers must also be able to provide credible, standardized information.

What the EPD covers

An EPD is based on a life cycle assessment (LCA) of a product. It usually applies to construction products, where environmental performance plays a key role in project-level calculations.

“An EPD shows the environmental impacts of a product across its entire life cycle – from manufacturing and use to end of life. That includes CO₂ emissions and other greenhouse gases, but also impacts on water and ecosystems,” Borgenström explains.

The result is a detailed document containing a large amount of quantified data. While this may seem complex at first glance, its value becomes clear at the project level.

“A building consists of many different components. By combining EPDs, you can calculate the total carbon footprint and environmental impact of the entire building.”

Because EPDs follow harmonized standards and are third-party verified, the data is consistent and comparable, something that unverified calculations cannot guarantee.

Why this matters to us

One of the key strengths of EPDs is that they are always produced according to the same rules. All assumptions must be justified, and nothing essential can be left out.

Once the calculations are complete, the EPD is reviewed by an accredited verifier, who checks the methodology, data sources, and results before approving publication. Verified EPDs are public documents and can be found in databases such as EPD Hub.

A verified EPD is valid for 5 years, provided the product’s composition does not undergo significant changes. If production methods, materials, or energy sources change during that time, updating the EPD can help reflect improved environmental performance.

This is the first EPD calculation for V.A.V. Group and, as such, a starting point for continuous evaluation and improvement of materials, production, and recycling processes to achieve even better results in the future.     

What if a product has no EPD?

If a product does not have its own EPD, generic emission factors are typically used in building or project calculations. While this allows projects to move forward, the results are often less accurate and frequently less favorable than product-specific data.

“For manufacturers operating in Finland and other regions with energy-efficient production and low-carbon electricity, this can be a missed opportunity,” Borgenström notes.

EPDs make it possible to demonstrate real differences between products, especially when compared to alternatives manufactured under very different environmental conditions.

Ask our team for more details!

Reforest carried out the EPD calculations for V.A.V. Group’s products, supporting the process from life cycle assessment to third-party verification. For broad product portfolios, EPDs can often be created for product groups within defined variation ranges, making them a practical and scalable solution even when individual product variants are numerous.

You can now find EPD verifications for our silicone profiles and our TPE sealing profiles on EPD-Hub or by following the links below!

As sustainability expectations continue to evolve, EPDs offer a stable foundation grounded in data, verified by third parties, and increasingly essential for doing business in construction and industry. We at V.A.V. Group will continue to do our part in providing up-to-date documentation on our materials and products.

Artikkeli V.A.V. Group Shares EPD Verifications julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.

Kysely toteutettiin 10. –24.9.2024. Kyselyn toteutti Ahaa Vision.

Kyselyähkyä liikkeellä

Asiakaskysely lähetettiin yhteensä 66 asiakkaallemme, joista 22 vastasi – vastausprosentti oli siis noin kolmannes. Arvostamme valtavasti kaikkia vastauksia, ja ymmärrämme hyvin, että nykypäivän arjessa palautekyselyitä tulee niin sanotusti joka tuutista, ja jokaiseen vastaaminen on mahdotonta. Palautepyyntöjä satelee jo lähes jokaisen palvelu- ja ostotilanteen yhteydessä, mikä helposti johtaa niin sanottuun kyselyähkyyn. Siksi olemme erityisen kiitollisia kaikille, jotka käyttivät aikaansa palautteen antamiseen, sillä se on meille arvokas apu toimintamme kehittämisessä ja yhteistyön vahvistamisessa.

Näin onnistuimme toimittajana

Tyytyväisyyskyselyyn vastanneet saivat arvioida toimintaamme eri aloilla asteikolla yhdestä kuuteen, missä 1 = heikko ja 6 = erittäin hyvä. Taulukoissa on kuvattu saamamme arvosanat ja vastanneiden määrät.

Taito löytää asiakkaalle sopivat ratkaisut

Palautteen perusteella asiakkaat kokevat, että V.A.V. Group on onnistunut löytämään heidän tarpeisiinsa sopivia ratkaisuja. Yli 90 % antoi meille arvosanaksi 5 tai 6, mikä kertoo vahvasta asiakasymmärryksestä ja ratkaisukeskeisistä toimintavoista.

Yhteistyön sujuvuus

Yhteistyö kanssamme on iloksemme koettu sujuvaksi. Enemmistö vastaajista oli sitä mieltä, että yhteistyö V.A.V. Groupin kanssa toimii erittäin hyvin, eli vuorovaikutustaidot ja projektien hallinta ovat hyvällä mallilla yrityksessämme.

Toiminnan joustavuus

Joustavuus on yksi keskeisimmistä arvoistamme, ja se sai myös asiakkailtamme kiitosta. Lähes 82 % asiakkaista arvioi joustavuutemme arvosanalla 5 tai 6. Joustavuutta voi silti aina parantaa, ja siihen tulemme pyrkimään jatkossakin.

Luotettavuus toimijana

V.A.V. Groupin luotettavuus on noussut edellisen tyytyväisyyskyselyn tuloksiin verrattuna. Puolet vastaajista pitivät meitä erittäin luotettavana toimijana.

Henkilöstön osaaminen ja ammattitaito

Henkilöstön ammattitaito arvioitiin pääosin erittäin hyväksi. Pieni osa vastaajista ei osannut arvioida, mutta muiden vastaukset korostavat asiantuntevaa palvelua, mistä olemme hyvin ylpeitä.

Olemme kirjoittaneet esittelyitä henkilöstöstämme, käy tutustumassa!

Suosittelisitko V.A.V. Groupia?

Yritystämme suosittelisi mielellään suurin osa kyselyyn vastanneista: 90 % asiakkaista suosittelisi joko todennäköisesti tai varmasti V.A.V. Groupia muille. Tämä on meille vahva osoitus asiakastyytyväisyydestä ja toimintamme arvostuksesta.

Loppuarvosana V.A.V. Groupille on…

Kokonaisuutena saimme asiakkailtamme kiitettävän arvosanan! Lähes kaikki vastaajat arvoivat toimintamme asteikolla yhdestä kuuteen arvosanalla 5 tai 6. Tulosten kokonaisideksi tyytyväisyyden suhteen oli 79,6 % ja oli näin ollen pysynyt lähes samana kuin vuonna 2022, jolloin se oli 79,5 %.

Miten arvomme kohtaavat

Tyytyväisyyskyselyssä kartoitettiin, millainen mielikuva asiakkaillamme V.A.V. Groupista on, sekä sitä, mitkä ominaisuudet ovat heille tärkeitä. Kyselyssä oli mahdollista valita yhdestä kolmeen vaihtoehtoa.

Millainen kuva teillä meistä on

Kyselyssä saitte valita 1-3 ominaisuutta, jotka mielestänne vastasivat parhaiten mielikuvaanne V.A.V. Groupista yrityksenä. Vastauksissa korostuivat erityisesti joustavuus, luotettavuus ja laatu. Mielikuva on ilmeisen myönteinen, mutta ympäristöön ja innovatiivisuuteen liittyvät näkökulmat eivät vielä nousseet esiin.

Asiakkaillemme tärkeimmät ominaisuudet

Kysyimme myös, mitkä ominaisuudet olivat asikkaillemme tärkeimpiä (1-3 valintaa). Vastausten perusteella asiakkaille tärkeää on laatu ja luotettavuus – molemmat saivat eniten sekä saman verran vastauksia. Myös joustavuus ja kilpailukykyisyys ovat asiakkaille merkityksellisiä. Turvallisuus, innovatiivisuus ja arvostus eivät tällä kertaa nousseet tärkeimpien ominaisuuksien joukkoon.

Arvolupauksemme rakentuu neljästä keskeisestä periaatteesta: innovatiivisuus, luotettavuus, nopeus ja joustavuus. Tyytyväisyyskyselyssä luotettavuus ja joustavuus saivat tunnusta. Vastaajista 15 piti luotettavuutta itselleen tärkeänä ominaisuutena ja 12:lla vastaajalla on niin ikään mielikuva V.A.V. Groupista luotettavana toimijana. Vastaavasti joustavuus koettiin sekä tärkeänä että V.A.V. Groupia hyvin kuvaavana ominaisuutena.

Vaikka nopeus ei noussut suoraan esiin tyytyväisyyskyselyssä, kykymme löytää asiakkaalle sopiva ratkaisu sai positiivista palautetta: 9 vastaajaa antoi arvosanan 6 ja 11 arvosanan 5. Kyselyyn vastanneet ovat siis arvostaneet kykyämme reagoida nopeasti ja tehokkaasti.

Innovatiivisuus mainittiin asiakkaiden mielikuvissa vain kerran, eivätkä kyselyyn vastanneet pitäneet sitä tärkeimpänä ominaisuutena. Tavoitteenamme on edelleen panostaa innovaatioihin ja tarjota asiakkaillemme parasta, mutta on mahdollista, että kaikki eivät vielä miellä sitä keskeiseksi osaksi identiteettiämme.

Mitä seuraavaksi

Kyselyssä kerätty palaute osoittaa, että olemme pääosin onnistuneet toiminnassamme hyvin ja toteutamme myös asiakkaidemme mielestä arvolupauksemme. Aina on mahdollisuus kuitenkin parantaa, ja kyselyn tulosten perusteella tulemme jatkossa kiinnittämään entistä enemmän huomiota nopeaan ja täsmälliseen tiedottamiseen erilaisissa poikkeustilanteissa, sekä miten jatkossa voisimme entistä paremmin vastata asiakkaidemme uusiin tai muuttuviin tarpeisiin. 

Tulemme myös miettimään miten voisimme jatkossa toteuttaa itse asiakaskyselyn paremmin, jotta saisimme jatkossakin arvokasta palautetta laajemmalta osalta asiakkaitamme. 

Kiitämme valtavasti kaikkia kyselyyn vastanneita!

Artikkeli Asiakastyytyväisyyskyselyn tuloksia julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.

Tuotanto ja toimitukset jatkuvat normaalisti koko kesän ajan, paitsi viikolla 28 (7.–13.7.), jolloin toimitukset ovat tauolla. Suosittelemme tekemään tilaukset hyvissä ajoin, jotta varmistat että tilauksesi ovat ajallaan perillä.

Tarvitsetko profiileja tai tiivisteitä tuleviin projekteihin? Olipa kyseessä uusi hanke tai varaston täydennys, autamme sinua mielellämme.

Tehdään yhdessä kesästä 2025 onnistunut – ota yhteyttä V.A.V. Groupiin ja tilaa ajoissa!

Kuva: Tapio Haaja, Unsplash

Artikkeli Kesä 2025 Lähestyy – Tarkista Kesän Aikataulut julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.

EasySwing karjaharjan tuotanto on nyt virallisesti siirtynyt tuotantotiloihimme Iihin, Pohjois-Suomeen. V.A.V. Group tunnetaan korkealaatuisten silikonin ja TPE-profiilien valmistuksen asiantuntijana, ja haluamme varmistaa saman huolellisuuden ja tinkimättömän laadun myös EasySwingin tuotannossa.

Valmistelemme tiloja karjaharjan tuotantoon!

Tuotantoa varten olemme laajentaneet toimintaamme uudistetuilla tiloilla, jotka sisältävät metallipajan, hitsaamon ja jauhemaalaamon. Hitsaamo on jo käytössä, ja maalaamo seuraa heti perässä. Toukokuussa tuotanto pyörii jo täydellä teholla.

Tuotannon siirto ei tarkoita pelkästään uutta osoitetta FinnEasylle vaan se tuo mukanaan myös uusia työpaikkoja alueelle. Olemme iloisia voidessamme työllistää lisää ihmisiä samalla, kun varmistamme, että EasySwing pysyy korkealaatuisena tuotteena, johon asiakkaamme ja heidän eläimensä voivat luottaa.

Haluamme varmistaa, että EasySwing tarjoaa jatkossakin sen tutun kestävyyden ja käyttömukavuuden, jota karjatalouden ammattilaiset ja ennen kaikkea lehmät, hevoset ja muut nelijalkaiset ystävämme arvostavat. Tavoitteena on tehdä arjesta hieman helpompaa ja mukavampaa.

Odotamme innolla, että pääsemme jatkossakin ilahduttamaan asiakkaitamme ja heidän eläimiään tuotteella, joka tuo hyvää mieltä jokaiseen päivään.

Artikkeli EasySwing Karjaharjan Tuotanto Siirtyy Iihin julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.

INNOVATIIVINEN KARJAHARJA HERÄTTI MIELENKIINNON

FinnEasy Oy on vuonna 2016 perustettu eläinten hyvinvointituotteita kehittävä ja valmistava yritys. Yrityksen myyntimenestykseksi nousseen EasySwing karjaharjan on suunnitellut toimitusjohtajana tähän asti toiminut Juha Kultanen. EasySwing karjaharja on erityisesti karjaeläimille suunniteltu hyvinvointia ja virikkeellisyyttä edistävä patentoitu innovaatio. Sen tarkoituksena on tarjota eläimille mahdollisuus itsehoitoon – eläimet voivat rapsuttaa ja hieroa itseään harjaa vasten, mikä vähentää kutinaa, parantaa verenkiertoa ja vähentää stressiä parantaen tuottavuutta.

“Mitä enemmän on tuotteisiin ja yritykseen tutustunut, sen parempi tunne on tullut FinnEasyn tuotteiden erinomaisuudesta”, iloitsee V.A.V. Groupin toimitusjohtaja Pasi Vilén.

EasySwing -tuotteet erottuvat markkinoiden muista tuotteista erityisesti sähköttömyydellään, jonka ansiosta ne ovat kestäviä, eikä niitä tarvitse jatkuvasti huoltaa. Vilénien perhe haluaakin panostaa tulevaisuudessa erityisesti tuotteen markkinointiin. 

“Sähköiset versiot olleet markkinoilla kymmeniä vuosia ja ne ovat kuluttajille tuttuja, joten tämän tuotteen esittely ja vahvuuksien esittäminen vaatii panostusta”, Ville-Matias Vilén pohtii.

Uuttera markkinointityö aloitetaan entisten omistajien kanssa Hannoverin EuroTier-messuilla.

YHDESSÄ ONNISTUNUT YRITYSKAUPPA 

Jo pidemmän aikaa V.A.V. Groupilla on ollut etsinnässä vientipainotteinen valmistavan teollisuuden yritys, jolla olisi lupaava kasvunäkymä. Kun FinnEasy tuli keskusteluun välittäjän kautta, yhteinen sävel maatalousalalla toimivan yrityksen kanssa löytyi heti. Vaikka toimiala on V.A.V. Groupille uusi, oli FinnEasyn tuote niin kiinnostava, että yrityskaupat solmittiin. 

Myös FinnEasyn omistajat Juha ja Heini Kultanen olivat etsineet yritykselleen jatkajaa jo tovin, sillä heidän perheestään ei sellaista löytynyt. Kultasten mielestä olisi ollut sääli jos kasvukelpoinen ja selkeästi potentiaalinen yritys olisi jouduttu lopettamaan. Tämän myötä uutta jatkajaa lähdettiin etsimään yrityskaupan kautta onnistunein tuloksin. 

“Yrityskaupat ovat menneet hyvin, keskinäinen ymmärrys on loistavalla tasolla”, kommentoi väistyvä toimitusjohtaja Juha Kultanen.

“Juha ja Heini ovat olleet avoimia ja tukeneet tässä prosessissa, meille on syntynyt vahva keskinäinen luottamus”, komppaa Ville-Matias Vilén.

Yrityskauppaprosessi on ollut molemmin puolin mutkaton, sillä osapuolet ovat samalla sivulla yrityksen tulevaisuuden suhteen: FinnEasylle halutaan laajempia resursseja ja kansainvälistä kasvua. Lisäksi molemmille yrityksille ensisijaisia arvoja ovat tuotteiden korkea laatu ja panostus asiakastyytyväisyyteen.

YHTEISTYÖ AVAA UUSIA OVIA

Yritysten yhdistyminen avaa mahdollisuuksia merkittäville synergiaeduille, kun olemassa olevaa osaamista voidaan yhdistää. FinnEasy tulee hyödyntämään toiminnassaan V.A.V. Groupin jo valmiiksi vahvoja resursseja, joka luo uusia mahdollisuuksia molemmille yhtiöille.

Suuremman henkilöstömäärän ansiosta FinnEasyn logistiikka helpottuu ja aikaa jää enemmän myyntityöhön, asiakasvierailuihin ja toiminnan kasvattamiseen.

Tarkoituksena on kehittää uusia tapoja tukea jakelija-asiakkaita heidän myynti- ja markkinointityössään tarjoamalla esimerkiksi koulutuksia ja päivitettyä markkinointimateriaalia. Erinomaisen tuotteen tueksi myös FinnEasyn brändikehitykseen tullaan panostamaan. Brändäys toteutetaan yhteistyössä asiakkaiden kanssa, jotka tuntevat loppuasiakkaat ja heidän tarpeensa. 

SULAVA SIIRTYMÄ UUTEEN

Onnistunut omistajanvaihdos varmistetaan hillityllä siirtymäkaudella, johon molemmat osapuolet ovat sitoutuneet. Siirtymäkauden aikana ensisijaisena tavoitteena on säilyttää tuotteiden ja palvelun laatu ennallaan, sekä pitkällä aikavälillä kehittää toimintaa entisestään. Omistajanvaihdos hoidetaan hallitusti hyvässä yhteistyössä Juha ja Heini Kultasen kanssa, jolla varmistetaan kaiken tiedon ja osaamisen siirtyminen V.A.V. Groupille.

“Olemme Heinin kanssa mukana niin kauan kuin tarve vaatii, haluamme varmistaa saumattoman siirtymän uuden omistajan alle”, Juha Kultanen painottaa.

Kultaset uskovat vahvasti V.A.V. Groupin siivittävän FinnEasyn kasvuun. Kaikki osapuolet ovat erittäin tyytyväisiä kauppaan ja sen tulevaisuudessa tuomiin mahdollisuuksiin. Menestyksekkään yrityskaupan myötä FinnEasyn toiminta jatkuu V.A.V. Groupin alla.

Artikkeli FinnEasy Oy osaksi V.A.V. Groupia julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.

This article will introduce the new production lines and other useful additions to our facilities. We’ll also share a little bit about our next investment plans!

NEW VERTICAL SILICONE EXTRUSION LINE

The first of the two production lines is a vertical silicone extrusion line. Project Manager Hannu Veijola and Production Line Operator Arttu Juntunen answered questions about the vertical extrusion line and its current and future role in our production.

HOW DOES A VERTICAL EXTRUSION LINE WORK?

The vertical extrusion line uses production technology that differs from the traditional horizontal furnace. On the current line, the profile is run horizontally along a conveyor belt in a 12-meter-long furnace. On the vertical line, the profile is driven vertically upwards and steered in the air through the furnace.

In a vertical line, the profile is quickly heated by the infrared lamps. The infra-red furnace heats up in about 15 minutes. Compare this to the horizontal furnace, which has to be heated for several hours before it is ready to vulcanize the profiles and stays on all day. “Although the vertical furnace uses almost as much energy as the horizontal basic furnace, the energy savings are still high as the heating time is reduced, and once a profile has been run through the furnace, the furnace can be switched off until the next use,” says Veijola. Therefore, it only consumes energy during the time the profile is fed through it, plus the 15 minutes before it heats up.

The vertical furnace is just under three meters tall, with a half-meter-diameter tube that opens vertically in the center. It is heated by the lamps and reflector panels inside it, whereas the old furnace runs on resistors. Because the vertical furnace is shorter, it does not need as long a feedline for the finished profile, which is led down by two coils and then gathered.

WHAT ARE THE BENEFITS OF A VERTICAL EXTRUSION LINE? 

According to Veijola, on the regular production line, the profile is driven horizontally and runs on a belt made of wire mesh that runs for 12 meters through the furnace. “When the silicone seal comes out of the extruder, it’s still soft like plasticine, so there’s always a spot where it sticks to the belt and the pattern on the belt gets pressed into the seal itself.” The surface is left with a dotted pattern left by the mesh, which does not affect the profile but can be aesthetically undesirable. In the horizontal furnace, an attempt is made to drive the profile through the furnace so that the pattern remains on a side that is not visible when installed, but this is not always possible.

Allows for more complicated profiles

In a vertical furnace, the seal is driven upwards, floating in the air as it bakes inside the furnace. The profile cooks fast enough to stay in shape and pass easily through the furnace. The sealant is soft when it is fed from the bottom of the furnace, and by the time it comes out of the top, it has already hardened. 

In addition, it can be difficult or even impossible to run a geometrically complex profile with a conventional line. According to Veijola and Juntunen, a challenging shape could be, for example, one where the center of the profile is circular with three whiskers coming out of it. It is challenging to place in any orientation on a horizontal belt without any of the whiskers bending. As the profile travels through the air inside the vertical furnace, nothing can press on it, and even the most complex seal will hold its shape. “In short, the vertical extrusion furnace allows us to make more geometrically difficult profiles, leaves no marks on the profile, and is more energy efficient than a traditional furnace.”

ARE VERTICAL EXTRUSION LINES BETTER THAN HORIZONTAL?

Not all seals can be produced on a vertical line. Sometimes, you will find seals with, for example, a very thin, millimeter-long “whisker” on one side but a thicker one on the other side. In a vertical furnace, such profiles exit the nozzle in a different way. This causes a risk that the profile starts to spiral and ends up vulcanizing in that shape.

Veijola and Juntunen agree that the vertical furnace has shown its potential for even the most difficult sealing applications. The seal can be vulcanized quickly, which speeds up the entire production chain. When using a horizontal furnace to produce geometrically challenging profiles, the gasket is heated with LPG to help keep its shape before it goes into the furnace. If asymmetric seals can be transferred to the vertical extrusion line, the use of gas can also be omitted.

At this point, the vertical line is used every day. The speed of production is more or less the same as on a regular horizontal line. However, especially the more complex and asymmetrical profiles are much easier to produce with vertical extrusion. It is a very useful tool when the customer does not want any imperfections left by the conveyor belt.

NEW TPE EXTRUSION LINE

Our new TPE line operates very similarly to the old one but with a few helpful bells and whistles. A longer cooling line has made production more efficient. Arttu Juntunen answered a few questions about the new TPE line.

WHAT’S NEW?

The production line has modern equipment with features that make it easier and faster to use. Product recipes can be saved into the control unit. This way, profiles that are ordered repeatedly can easily be selected and produced without inputting their details manually every time. 

”The new line works more or less the same way as our other TPE line, but it is a lot more modern and a bit faster”, Juntunen explains.

An improvement compared to our older models is the larger cooling tub. It makes a difference in production times, as it can cool down large profiles much faster. The new TPE line was intuitive and easy for our employees to use. The only learning curve was the modern and digital user interface.

MORE NEW ADDITIONS:

• We now have all of our further processing operations in one, improved space. This saves time and energy in the production process. The further processing area now spans about 200 square meters.

• We have improved our quality control for production and equipment

• We have applied new video-measuring equipment

• Our extended facilities now include new, modern employee areas, dressing rooms, showers, and more office space. We have also improved recycling and waste management in our facilities.

COMING NEXT:

LASER MEASUREMENT

A welcome feature of the vertical furnace was the laser width measurement. A gauge reads the width of the seal as it passes through the furnace. The machine automatically adjusts the feed according to the variations it detects in the readings. We can give the machine precise tolerances for the gasket width, which it then monitors throughout the production of the profile. 

From a quality control point of view, we found laser width measuring so useful that we are looking to apply it to our other production lines as well.

AUTOMATED PACKAGING

One of our next investments has been eagerly awaited: an automatic packaging line for rigid, even 7,5 m long profiles. The manual packaging of these products is not only physically exhausting but also very time-consuming. We are also looking into improving our drying processes to speed up packaging.

NON-STRETCH PROFILES

Last but not least, we will be developing and improving the installation of the non-stretch cords into our profiles.

While some investments may seem smaller than others, they all contribute to our big picture: reliable, innovation-driven manufacturing with fast and flexible production lines!

Artikkeli NEW PRODUCTION LINES AND INVESTMENTS julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.

Who is Hugo Heikkala?

Heikkala is an 18-year-old competitive European dinghy (E-dinghy) sailor from Oulu, Finland. During his interview, he’s enjoying his summer vacation at home after spending June training in Espoo. Heikkala will continue his third year of high school this fall and is scheduled to graduate in the winter of 2025.

Heikkala began sailing at seven years old with an Optimist dinghy. He was drawn to sailing through his god-father, ex-competitive sailor Jorma Kinnunen. At around nine years old, he took a break from sailing and took up football (or soccer, for those across the pond), which he pursued until age 14-15. Heikkala decided to return to sailing and began training with an E-dinghy, this time competitively.

How did you decide to start competing?

– There was just this spark, and it became important to me. And in the last three years, I’ve hardly done anything else!

Heikkala’s first competition was at his local sailing club, at around nine years old, before his switch to football. When he returned to sailing, he unfortunately suffered a stress fracture to his upper back, which meant a recovery break before getting back into competing. Fully healed and ready at 15, his first competition was the NJK ranking in Helsinki in 2021, and after that, there hasn’t been a competition in Finland that he would have missed. Heikkala already boasts impressive achievements, including earning a place in the e-dinghy World Championships in Denmark in 2023 and being promoted to the Europe-class Finland National Team.

The most interesting and challenging part of sailing to Heikkala is the number of variables he must keep track of.

– Now that I’ve made it to this point, the hardest part is getting everything right, of course. There’s always some part in every race, even just one wave or start, that can cost me time. The conditions can change many times during the day, so every race is so unpredictable.

For now, the most memorable achievement for Heikkala came from last season’s World Championship Preliminaries in Denmark, where he snatched his place to the World Championships.

– This season has been really great, too, but that race went so well that it’s the first one that comes to mind.

His next big goal is the Youth European Championships in Belgium in July, where he will aim for the top 5. After that, he’s looking to place in at least the top 10 in the World Championships in Hanko, Finland.

What exactly is an E-dinghy?

A Europe Class dinghy, shortened to E-dinghy, is a light one-person dinghy with a mast of around 5 meters. The E-dinghy is tailored to fit the sailor by measuring the mast to the sailor’s weight. E-dinghies were an Olympian class until 2007, but it is still a favorite among European sailors. Young sailors usually start with the Optimist dinghy, but when Heikkala returned to sailing as a teenager, he ended up training with the E-dinghy for a very practical reason:

– Many people say that if you learn to sail with an E-dinghy, you’ll know how to sail them all. It’s a really good jumping-off point to the Olympic classes. 

Regarding essential equipment and technology on the dinghy, Heikkala’s first pick is easily the mast.

– All of the critical adjustments have to do with the mast. The mast’s angle in relation to the deck, called “rake,” can be adjusted to fit different conditions. Every time before sailing, we measure the distance between the top of the mast and the stern and then adjust based on the weather, for example.

Before a competition, especially in windy conditions, Heikkala checks and tightens all the shackles, screws, and bolts, checks the sail for any tears and makes sure there are no issues with the hull.

Apart from a broken keel, Heikkala has been lucky and hasn’t had any equipment failures during his competitions. He has, however, seen others deal with plenty of mishaps, from torn sails to even a broken mast in Olympic Classes.

– Luckily, the E-dinghy has a really sturdy and flexible carbon fiber mast; those don’t really break off, he laughs.

Heikkala is also prepared for any such accidents and knows what to do if something were to interrupt his race.

– You just make your way to the side to your coach. There, you fix whatever you can and get ready for the next start. We have tool kits and spares for pretty much every part of the dinghy that could break during sailing.

Do you have any pre- or post-competition traditions?

– I don’t have any set traditions, but I guess there are some recurring things. A week before a competition, I start to get more focused and pay more attention to the tactical stuff when I train. Usually, I wax the dinghy before a competition, Heikkala recounts. On the morning of the competition, I eat a good breakfast, since the time spent on the water during competitions can stretch out to even six hours. But when I get to the water, it’s the same old, same old.

And after the competition?

– The day after a competition is for relaxing and good food, is Heikkala’s determined answer.

Heikkala encourages anyone interested in sailing to get in touch with their closest sailing club coaches or join a beginner’s course.

Most clubs will have everything ready for newcomers, from dinghies to life vests!

What’s the best thing about sailing?

– Just the sailing itself, being on the water and in the dinghy. Add good weather and wind, and it’s just the best there is.

If you could sail anywhere in the world right now, where would it be?

– Probably Marseille! Where they’re holding the Olympic sailing events this year.

Heikkala doesn’t specify whether he’d be there to sail in the Olympic races or just go for a nice day out ~

For anyone interested in sailing, Heikkala encourages them to get in touch with their closest sailing club. 

– Sailing Team Oulu, for example, has at least one beginner course every summer, and if you miss that, just get in touch with the coaches! Tell them you’re interested and want to try it out; there’s always room for more people.

Heikkala also wants to send his greetings to everyone at V.A.V. Group: 

– At this point, the travel costs, especially, get really rough. It’s so amazing that V.A.V. Group wants to support me in this. Not to mention that the slogan, “Seal your success,” is pretty sweet. I’m really excited to have that on the boom! 

Artikkeli V.A.V. Group is Sponsoring Finnish E-Dinghy Sailor Hugo Heikkala julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.

InnoTrans | September 24–27

InnoTrans is a leading international trade fair for transport technology, held biennially in Berlin, Germany. It focuses on innovations in railway technology, infrastructure, public transport, interiors, and tunnel construction. The event attracts exhibitors and visitors from around the world, showcasing the latest products, services, and developments in the transportation sector. It serves as a key platform for networking, knowledge exchange, and business opportunities within the industry.

Our Fire X fireproof seal profile has the qualifications needed, especially for rolling stock and other transportation, and recently received the highest HL3 hazard level of updated EN 45545-2:2020 standard! And, since the railway industry demands such high standards for fire safety, the Fire X can also easily be used in other environments with less strict requirements.

You can find us at:
Hall 8.1 | Stand 335

Alihankinta Subcontracting Fair | October 1–3

Tampere Trade Fairs organizes dozens of high-quality exhibitions for both professionals and consumers in Tampere every year. Alihankinta Subcontractor is Finland’s leading industrial event that presents the latest industrial, design, and consulting solutions for the metal, electronics, plastics, and rubber industries.

We manufacture durable, high-quality profiles for all construction needs. In the door and window industries, for example, the most common profile material is silicone, but other materials like TPE or TPV are used depending on the use case. Profiles in construction industries require a long service life, weather resistance, high tolerance for temperature changes, fast recovery, and UV resistance. 

Remember, your choice of material can be customized to meet various requirements.

You can find us at:
Hall A | Section A 531

Is there something in particular you would like to discuss during these events?

Learn more about these events at their respective websites:

Artikkeli Trade fairs and events of Fall 2024 julkaistiin ensimmäisen kerran V.A.V. Group.