kokoonpano- ja jatkojalostusopas
Tästä oppaasta löydät kaikki tarjoamamme jatkojalostus- ja kokoonpanopalvelumme.
kaikki palvelut kätevästi saman katon alta
V.A.V. Group valmistaa ja toimittaa silikoni- tai TPE-profiileja sekä muita tiivisteratkaisuja muun muassa rakennus- ja raskasteollisuudelle. Noin neljännes profiileistamme tarvitsee jonkinlaista jatkokäsittelyä tai kokoonpanoa ennen kuin ne lähetetään asiakkaillemme. Profiilit käsitellään kestämään erilaisia olosuhteita, että ne parhaiten soveltuvat käyttötarkoitukseensa ja kestävät suunniteltua käyttöä. Erilaisilla jatkojalostusmetodeilla voi vaikuttaa myös siihen, miten helposti ja nopeasti tiivisteen asennus sujuu.
jatkojalostus
Profiileillemme tehdään useita käsittelyjä, jotta ne ovat kestäviä ja heti valmiita asennettaviksi. Eri teollisuudenalat vaativat profiileiltaan erilaisia ominaisuuksia. Jatkojalostamalla samasta materiaalista voi tehdä mahdollisimman pitkäikäisen yhteen käyttöön, tai erityisen kestävä vaativissa olosuhteissa toiseen. Paperiteollisuuden koneissa käytettävien profiilien on kestettävä korkeaa painetta ja lämpötiloja. Jotkut profiilit joutuvat kosketuksiin erilaisten liuottimien tai öljyjen kanssa, joten niiden on oltava tarpeeksi kestäviä, jotta ne eivät vahingoitu. Joissain käyttötarkoituksissa, kuten palo-ovissa, junissa ja laivoissa, profiileilla on myös oltava paloturvallisuussertifikaatit. Tällaiset ominaisuudet lisätään profiileihin valmistusprosessimme aikana.
Tiivisteiden ja profiilien ominaisuudet
TPE-, TPV- ja silikonikumiprofiilimme ovat erittäin muokattavissa ja poikkeuksellisen monikäyttöisiä. Niillä voi korvata materiaaleja, kuten PVC:n ja EPDM:n, ja ne mukautuvat hyvin eri teollisuudenalojen erityisvaatimuksiin. Suurin osa tuottamistamme profiileista käy läpi useita käsittelyjä varmistaakseen niiden soveltuvuuden, mikä tekee niistä tehtäväänsä sopivia ja valmiita asennettaviksi.
Räätälöidyt profiilit ovat meillä keskiössä. Jatkokäsittelyn jälkeen valmiit profiilit toimitetaan suoraan asiakkaalle, valmiina asennettaviksi.
Helppoa ja kestävää asennusta varten jatkokäsittelyä voidaan mukauttaa vielä enemmän lisäämällä profiiliin venymätön lanka tai asennusteippi, riippuen siitä, mihin ja miten profiili asennetaan. Erän alkuperän, päivämäärän ja materiaalin seuraamisen helpottamiseksi kaikki profiilityypit voidaan lasermerkitä haluamallasi sarjanumeroinnilla tai muulla tunnistuksella. Informatiiviset merkinnät ovat hyödyllisiä odottamattomissa tilanteissa, joissa tuote on viallinen tai istunut varastossa pidemmän aikaa.
Esimerkkejä käsittelymenetelmien käyttökohteista | |
Paloturvallisuus | Paperiteollisuudessa sellupesureiden tiivisteiden on oltava huippuluokkaa, jotta ne kestävät mekaanista kulutusta ja estävät kemikaalien vuotamisen pesurin ulkopuolelle. |
Kemiallinen kestävyys | Joidenkin profiilien on kestettävä pitkäaikaista kontaktia erilaisten öljyjen ja liuottimien kanssa. |
Repeytymisen kestävyys | Laivanrakennus- ja rautatieteollisuudessa ovissa, ikkunoissa ja luukuissa käytettävien tiivisteiden ja profiilien on oltava palonkestäviä, joten myös niiden liitosten on kestettävä pitkäaikaista kulutusta estääkseen lämmön, liekkien ja myrkyllisten höyryjen pääsyn osastoon hätätilanteessa. |
Kokoonpano
Kokoonpanon ja venttiiliyhteyksien on oltava erittäin luotettavia vaativissa olosuhteissa, kuten vesitiiviissä laitteissa tai raskasteollisuudessa. Paineistetut tiivisteet on suunniteltu toimimaan kuten auton tai polkupyörän rengas – onttoon tiivisteeseen pumpataan ilmaa erityisen venttiilin kautta. Näille tiivisteille on monia käyttökohteita, mutta loistava esimerkki löytyy paperiteollisuudesta, jossa sellupesureiden tiivisteiden on oltava huippuluokkaa, jotta ne kestävät mekaanista kulutusta ja estävät samalla kemikaalien vuotamisen pesurin ulkopuolelle.
Miten tiivisteiden osat liitetään yhteen?
Kun profiilin kaksi päätä liitetään toisiinsa, liitoksen on oltava 100-prosenttisen pitävä. Yleisin tapa on vulkanointi, jossa samaa materiaalia, jota on käytetty profiiliin, kuumennetaan niin, että pehmennyt silikoni toimii liimana. Silikoniprofiileihin soveltuu parhaiten 2-komponenttinen silikoni, joka myös kuumennetaan kestävämmän liitoksen aikaansaamiseksi.
Käyttökohteesta riippuen ei myöskään ole harvinaista käyttää vanhaa kunnon superliimaa!
Koska paineistettujen tiivisteiden kriteerit ovat erittäin tarkat, myös lopputuotteen on oltava täsmällinen. Suurin osa paineistetuista profiileistamme valmistetaan äärimmäisen tarkasti, jotta ne sopivat täydellisesti esimerkiksi luukkuun, oveen tai ikkunaan. Ensin räätälöity profiili valmistetaan asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Sitten profiili leikataan pituuteen, venttiili asennetaan profiiliin ja päät liitetään yhteen kullekin materiaalille parhaiten sopivalla menetelmällä.
Turvallisuusvaatimukset ovat aivan oma lukunsa räätälöityjä profiileja käytettäessä. Laivanrakennus- ja rautatieliikenteessä ovissa, ikkunoissa ja luukuissa käytettävien tiivisteiden ja profiilien on oltava paloturvallisia, joten myös liitoksen on oltava täydellinen, jotta lämpö, liekit ja myrkylliset kaasut eivät pääse sisälle osastoon.
Tuloksena on pyöreä, soikea, suorakulmainen tai teknisesti minkä tahansa asiakkaan toivoman muotoinen suljettu profiili. Profiilit toimitetaan asiakkaalle, valmiina asennettavaksi. Asennuksen jälkeen profiili voidaan paineistaa asennetun venttiilin avulla tai liittää pysyvästi painejärjestelmään. Materiaalista riippumatta jokainen liitos tehdään äärimmäisen huolellisesti, jotta profiiliin ei jää yhtään heikkoja kohtia.
venymätön silikoni
Venymättömät tiivisteet eivät ole uusia tuotteita, mutta niitä pidetään silti niin hyödyllisinä, että niitä löytyy lähes kaikkialta. Valmistamiamme tiivisteitä käytetään yleensä ovissa ja ikkunoissa, joita varten alun perin aloitimme niiden valmistuksen. Niitä käytetään myös juna- ja laivateollisuudessa, ja jopa hirsitalojen rakentamisessa.
Yksi syy siihen, miksi venymättömät tiivisteemme ovat niin helppoja käyttää monilla teollisuudenaloilla, on tiivisteeseen lisätty venymistä estävä lanka. Asennuksen aikana lanka estää tiivistettä venymästä ja auttaa sitä kestämään jopa 100 newtonin painetta, joten se on helppo asentaa manuaalisesti ja automaattisesti.
Venyvät tiivisteet on mitoitettava lämpölaajeneminen huomioon ottaen, ja ne tarvitsevat aikaa asettua ennen kuin niitä voidaan leikata; jos ne esimerkiksi asennetaan talvella eikä niitä mitoiteta oikein, on olemassa vaara, että kesän lämpö löystyttää tiivisteen ja jättää aukkoja. Toinen muiden tiivisteiden ongelma on, että ne on pidettävä poissa maalien ja muiden kemikaalien ulottuvilta, jotta niiden pito ei heikkene. V.A.V. Groupin venymättömät tiivisteet valmistetaan ja käsitellään siten, että ne kestävät eri kemikaaleja ja olosuhteita.
Venymisen estävä nauha voidaan lisätä kaikkiin tiivistetyyppeihimme, kuten TPE:hen, Bio-TPE:hen ja Fire X:ään.
Venymättömien profiilien lanka estää niiden löystymisen lämmön tai kylmyyden vaikutuksesta ja helpottaa profiilin asentamista.
asennus- ja teippiprofiilit
Mahdolliset ongelmat teippiprofiilien kanssa
Tiivisteen muoto voi vaikuttaa siihen, kuinka helposti teippi voidaan siihen kiinnittää. Tarvittaessa tiiviste muotoillaan siten, että teippaaminen on edelleen mahdollista. Olemme kohdanneet vain muutamia tapauksia, joissa asiakkaan suunnittelemaan profiiliin ei mahtunut teippiä. Tällaisissa tapauksissa profiili joko suunnitellaan uudelleen tai etsitään toisenlainen ratkaisu. Suurin osa teippauksista onnistuu asiakkaan suunnitelmien mukaisesti.
Teippejä käytetään ensisijaisesti kahteen eri tarkoitukseen. Ensimmäinen on uratiiviste, jossa teippi varmistaa, että tiiviste pysyy paikallaan asennuksen aikana. Toinen käyttötapa on pysyvä teippaus tai niin sanottu teippitiiviste.
Teipin valinta määräytyy teipattavan pinnan materiaalin mukaan. Yleisimmät teipit soveltuvat lähes kaikille materiaaleille, kuten alumiinille, puulle tai teräkselle. Teippaus vaatii tasaisen pinnan, jotta tiiviste pysyy paikallaan asennuksen aikana.
Erikoisteippejä käytetään esimerkiksi pulveripinnoitetuilla pinnoilla tai alueilla, joilla vesi tai erilaiset kemikaalit voivat heikentää tavallisten teippien kestävyyttä. V.A.V. Group on valmistanut erilaisia teippejä koko historiansa ajan, ja olemme ottaneet 3M:n teipit mukaan valikoimaamme. Voimme ehdottaa sopivia ratkaisuja, jos asiakas ei tiedä oikeaa teippiä tehtävään.
Teipit kiinnitetään pääasiassa silikoni- ja TPE-materiaaleihin. Silikonia varten teipin ja tiivisteen väliin lisätään silikoniliimaa sideaineeksi. TPE:n osalta erillistä liimaa ei tarvita.
V.A.V. Groupin tuotanto on optimoitu siten, että teippaus voidaan lisätä tiivisteiden valmistusprosessiin aina, kun siihen on tarvetta. Asiakkaan niin halutessa voimme toimittaa koko paketin valmiina ilman muutoksia aikatauluihin. Voimme myös lisätä teippauksen muualta ostettuihin tiivisteisiin, mutta laadun varmistamiseksi suosittelemme, että harkitset V.A.V. Groupin kokonaispakettia ongelmien välttämiseksi ja ajan säästämiseksi.
Paineilmaprofiilit
V.A.V. Group valmistaa silikoni- ja TPE/TPV-profiileja sekä erilaisia kokoonpanotuotteita, kuten paineprofiileja.
Paineprofiileissa käytettävä silikoni käy läpi jatkokäsittelyn, jolla varmistetaan, että se kestää mm. sellunpesukoneiden kovaa mekaanista ja kemiallista kulutusta. Profiilien ja venttiilien on kestettävä erilaisia olosuhteita nopeasta linkousliikkeestä erilaisiin happoihin ja emäksiin, joita käytetään valkaisu- ja pesuvaiheissa. Paineprofiilit valmistetaan rummun mittojen mukaan, ja valmiit profiilit liitetään metallisiin venttiileihin, jotka ohjaavat ilmaa tiivistäen profiilit.
Mihin paineilmaprofiileja käytetään?
Paineprofiileja ja niihin liitettyjä metalliventtiilejä käytetään esimerkiksi sellu- ja paperiteollisuuden pesureissa kaikkialla maailmassa. Muita käyttökohteita ovat esimerkiksi joidenkin erikoisajoneuvojen tilojen vesieristys.
Lasermerkinnät
Voit kaivertaa tiivisteisiin tekstiä, numeroita tai yrityksesi logon. Voimme lisätä tiivisteisiin ja muihin tuotteisiin valitsemasi yksilöllisen laserkaiverruksen, jonka fontti on pienimmillään vain muutaman millimetrin kokoinen.
Sarjanumero on tuotteesi vakuutus, ja kaikki informatiiviset merkinnät ovat erittäin hyödyllisiä arvaamattomissa tapauksissa, joissa tuote on viallinen tai se on istunut varastossa liian kauan. Merkinnät ovat erittäin hyödyllisiä jäljitettävyyden kannalta, ja niiden avulla voidaan seurata tuotteen alkuperää, päivämäärää ja siinä käytettyjä materiaaleja.
Lasermerkitty sarjanumero on vakuutus tuotteellesi.
V.A.V. Group tarjoaa lasermerkintää monille materiaaleille, kuten silikonille, TPE:lle ja TPV:lle, metallille, puulle ja jopa lasille. Tiivisteiden ja profiilien lisäksi sitä on toistaiseksi käytetty nimien ja päivämäärien merkitsemiseen metallisiin kokoonpanokappaleisiin ja etikettikilpiin. Lasermerkintäkoneemme on suomalaisvalmisteinen Cajo Stella.
Kehykset, renkaat ja muut liitokset
Meillä on useita tapoja tehdä silikoni- ja TPE-profiileista kehyksiä, renkaita, vanteita ja muita vastaavia tuotteita. Valmistusmenetelmä valitaan asiakkaan tarpeiden ja profiilin materiaalin mukaan. Valmistettavan renkaan tai kehyksen mitat saadaan asiakkaalta, ja esimerkiksi materiaalin elastisuus otetaan huomioon ennen tuotteen valmistusta.
Vulkanointiprosessin tuloksena syntyy erittäin kestävä ja laadukas liitos. Liitostapa riippuu siis ensisijaisesti tuotteen koosta. Vulkanointi ja peilihitsaus edellyttävät profiilikohtaisia työkaluja ja soveltuvat vaativimpiin ratkaisuihin. Nämä menetelmät vaativat enemmän aikaa ja vaivaa tuotantolinjalla, minkä vuoksi niitä suositellaan suurempiin tuotantoeriin.
Eri menetelmät eri materiaaleille
Silikoni | TPE |
| Silikoniprofiilit voidaan liittää toisiinsa joko vulkanoimalla tai liimaamalla. Vulkanoinnissa liitettävien profiilien väliin laitetaan joko silikonitahnaa tai nestemäistä silikonia, jota kutsutaan yleisesti lämpöliimaksi. Lämpöliimaa käytetään silloin, kun tuote on niin pieni tai herkkä, että osia ei voida fyysisesti puristaa liian tiukasti yhteen liitosprosessin aikana. Lämpöliimaukseen riittää myös alhaisempi lämpötila. | TPE-profiilit voidaan liittää toisiinsa joko peilihitsaamalla tai liimaamalla. Peilihitsauksessa TPE-profiilien päät sulatetaan ja painetaan sitten yhteen liitoksen muodostamiseksi. Liitoksesta tulee erittäin siisti ja se kestää hyvin rasitusta. Liimauksessa sekä silikoni- että TPE-profiilit yhdistetään erityisellä liimalla, joka pitää liitoksen hyvin kasassa. Liimausta käytetään pienemmissä erissä, joissa nopeus ja taloudellisuus ovat kriittisiä, tai kun itse tuote on pieni. |
Ekstruusiomuottien 3D-tulostus
Kun luodaan uusia ekstruusiomuotteja, ensimmäinen askel on ymmärtää asiakkaan profiilille asettamat vaatimukset. Yhdessä asiakkaan ja myyntitiimimme kanssa keräämme kaikki tarvittavat tiedot, jotta löydämme oikean ratkaisun. Huolellinen suunnittelu on ratkaisevan tärkeää, koska näin löydämme profiilin oikean valmistusprosessin sekä arvioidut kustannukset. Kun projektille on näytetty vihreää valoa, itse prosessi on suhteellisen nopea: muotin prototyyppi suunnitellaan, 3D-tulostetaan ja toimitetaan asiakkaalle kahden viikon kuluessa. Yleensä lopulliseen tuotteeseen päästään vain pienillä käsin tehtävillä hienosäädöillä.
V.A.V. Group on käyttänyt 3D-tulostinta vuodesta 2017 lähtien, mutta räätälöidyt muottimme juontavat juurensa kauas. EDM-leikkaus on edelleen suhteellisen yleistä, mutta 3D-tulostimen tehokkuus on lyömätön: 3D-tulostus ei ole aina nopeampaa kuin EDM-leikkaus, mutta se on tehokkaampaa, sillä tulostin voi käsitellä useita muotteja ja hoitaa suurimman osan työstä. Tulostin on paljon tarkempi kuin mikään hitsaaja tai leikkuri. Luomiemme mittatilausmuottien määrä on nyt jo tuhansissa, kun otetaan huomioon, että suunnittelemme noin 50 uutta mittatilaustyökalua vuodessa.
3D-tulostettujen tuotteiden valikoima ei rajoitu V.A.V. Groupin ekstruusiomuotteihin ja venttiileihin. Huippuluokan metallitulostimella voidaan valmistaa varaosia, työkaluja ja muita erityisiä ja yksityiskohtaisia esineitä laajemmalle asiakaskunnalle. Varaosan 3D-tulostaminen on usein nopeampaa ja edullisempaa kuin osan tilaaminen maailman toiselta puolelta. Jos osaa tarvitaan valmistukseen, 3D-tulostus voi lyhentää seisokkiaikaa merkittävästi ja minimoida koneen käyttökatkon ajan.
Miten custom muotit suunnitellaan?
”Asiakas tietää yleensä uuden profiilin perustarpeet – muoto, materiaali, lämmönkestävyys jne. Useimmat asiakkaat toimittavat kaikki tiedot kuvien, piirustusten ja mittausten kera, mutta jos niitä ei ole saatavilla tai asiakas tekee ensimmäisen tilauksensa, myyjämme ovat alansa asiantuntijoita ja auttavat asiakasta yksityiskohtien määrittelyssä.”
– Tuomas Moilanen, Työkaluvalmistus & laatu
räätälöidyt ratkaisut V.A.V. GROUPilta
Vahvuutemme on pienten ja keskisuurten määrien joustava ja nopea toimittaminen. Tavoitteena on saada tuote valmiiksi kahden viikon kuluessa tilauksesta, ja jos toimituskoossa tapahtuu jokin äkillinen muutos, tuotantoketjun työntekijämme voivat olla suoraan yhteydessä asiakkaaseen. Pyrimme tarjoamaan luotettavaa palvelua joka kerta. Siksi kuuntelemme aktiivisesti palautetta ja kehitämme uusia valmistusmenetelmiä ja -laitteita sekä parannamme jatkuvasti tuotantolinjoillamme käytettävien materiaalien ja menetelmien kestävyyttä.
Panostamme erittäin paljon laadunvarmistukseen, minkä vuoksi teemme useita tarkastuksia koko kokoonpanoprosessin ajan varmistaaksemme turvalliset ja laadukkaat tuotteet.
miksi V.A.V. GROUP on oikea valinta sinulle
Uudet hankkeet ja ympäristöt tuovat mukanaan uusia haasteita ja vaatimuksia, vaihtelevasta ympäristöstä tehokkaaseen äänieristykseen. Taustatyötä kannattaa aina tehdä, mutta älä epäröi pyytää meiltä neuvoja. Joustavuutemme antaa meille etulyöntiaseman kehittää ja kokeilla erilaisia jatkojalostusmenetelmiä.
Jos haluat lisätietoja erilaisista eristysratkaisuista, ota rohkeasti yhteyttä myyntitiimiimme!
